Nov 28, 2025 메시지를 남겨주세요

고압-압수 디스케일링 시스템은 철강 산업의 디스케일링 공정을 종합적으로 업그레이드합니다.

최근 Guangyuan Cleaning Equipment Co., Ltd.가 독자적으로 개발한 차세대 고압 물 스케일 제거 시스템이 전체 라인 디버깅을 완료하고 Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co., Ltd.에서 공식적으로 상업 가동에 들어갔습니다. 핵심 기술 반복 및 지능형 제어 최적화를 통해 이 시스템은 철강 열간 압연 공정의 스케일 제거 효율을 99.5% 이상 향상시킬 뿐만 아니라 단위 에너지 소비를 18% 줄이고 물을 증가시키는 이중의 돌파구를 달성했습니다. 자원 재활용률을 95%로 끌어올려 철강 산업의 친환경 및 저탄소 전환을 위한 새로운-솔루션을 제공합니다.

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고압-물 스케일 제거는 철강 열간 압연 생산의 핵심 공정입니다. 핵심 원리는 고압 워터 펌프에서 생성된 고압 수류를-사용하여 열간 압연 강판 빌렛 표면에 형성된 산화철 스케일(인 스케일)에 영향을 주어 강의 표면 품질과 후속 가공 정확도를 보장하는 것입니다. 기존의 석회질 제거 시스템은 일반적으로 높은 에너지 소비, 물 낭비, 불완전한 석회질 제거 등의 문제를 안고 있습니다. 특히 고온 강 빌렛의 연속 압연 시나리오에서는 잔류 스케일과 불안정한 수압이 발생하기 쉬우며 이는 제품 적격성 평가에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장비 유지 관리 비용도 증가시킵니다.

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새로 구현된 세대의 고압 물 석회질 제거 시스템은 업계의 문제점에 초점을 맞추고 세 가지 핵심 업그레이드를 달성합니다. 첫째, 핵심 동력 측에서 R&D 팀은 독립적으로 설계된 정-압력 제어 알고리즘과 결합된 고{2}}효율 가변-고주파{4}}압수 펌프 그룹을 채택했습니다. 이 알고리즘은 강철 빌렛 온도 및 압연 속도(조정 범위 180-250 bar)에 따라 수압을 실시간으로 조정할 수 있어 기존의 "전부하 작동"으로 인한 에너지 낭비를 방지합니다. 시스템. 각 생산 라인은 연간 약 120,000킬로와트-시간의 전기를 절약할 수 있습니다. 둘째, 노즐 레이아웃과 워터제트 각도가 최적화되었습니다. 강철 빌렛 표면의 스케일 분포 패턴을 시뮬레이션함으로써 원래의 단일-행 노즐이 매트릭스- 유형 적응형 노즐 그룹으로 업그레이드되어 고압의 물 흐름이 강철 빌렛 표면을 사각지대 없이 덮도록 보장합니다. 디스케일링 적격률을 기존 92%에서 99.5% 이상으로 높여 잔류 스케일로 인한 철강 불량률을 대폭 감소시켰습니다. 또한 시스템에는 폐쇄형-루프 물 순환 처리 모듈이 장착되어 있습니다. 다단계 여과 및 연화 공정을 통해 석회질 제거를 위한 물의 재활용 및 재사용을 달성하고 생산 요구 사항을 충족하는 데 소량의 담수만 필요하며 연간 약 30,000톤의 물을 절약합니다.

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Zhengzhou Coal Mining Machinery Group의 생산 관리자는 "차세대 고압수 석회질 제거 시스템의 시운전은 우리 생산 공정의 친환경적이고 지능적인 변혁을 촉진하는 중요한 조치입니다."라고 말했습니다. 그는 이 시스템이 기존 디스케일링 공정의 에너지 소비 및 환경 보호 문제를 해결할 뿐만 아니라{2}}디지털 모니터링 플랫폼을 통해 장비 작동 상태 및 디스케일링 효과에 대한 실시간 모니터링 및 조기 경고를 달성하여 수동 검사 비용을 줄이고 전반적으로 열간 압연 공정의 종합 생산 비용을 약 10% 절감한다고 덧붙였습니다. 이 시스템이 국내 철강산업에 추진 및 적용되면 업계의 연간 전력 소비량을 5억 킬로와트-시간 이상 절감하고 1,000만 톤 이상의 물을 절약할 수 있어 환경적, 경제적으로 상당한 이점을 가져올 수 있는 것으로 추산됩니다.

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업계 전문가들은 고압수 ​​디스케일링 기술이-철강 열간압연 공정의 핵심 지원 기술 중 하나라고 지적합니다. 이번 업그레이드는 우리나라에서 이 분야의 "추종"에서 "선도"로의 전환을 의미합니다. 철강 산업의 "이중 탄소" 목표가 발전함에 따라 효율적이고 에너지를 절약하며 환경 친화적인 석회질 제거 시스템은 산업 업그레이드를 위한 중요한 방향이 될 것이며 다른 야금 가공 분야의 공정 최적화에 대한 참고 자료를 제공할 것입니다. 현재 여러 철강회사가 R&D팀과 협력 의향을 갖고 있으며, 산업 공정 수준의 전반적인 개선을 촉진하기 위해 점차적으로 시스템을 도입할 계획이다.

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