250bar 50Lpm 완전 자동 고압-IBC 컨테이너용 고압 세척 기계는 화학, 식품 가공, 코팅과 같은 산업에서 발견되는 고질적인 잔류물을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 250bar의 강력한 작동 압력과 50L/min의 높은 유속으로 귀하의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
1. 핵심 전력 시스템: 내식성과 고압의 균형
316 스테인리스 스틸 펌프 헤드: 산업용-등급의 고압 삼중 플런저 펌프를 활용하여 펌프 헤드 재질이 견고한 316 스테인리스 스틸로 업그레이드되었습니다. 이는 알칼리 용액 순환과 관련된 장기간 작동을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 물 속의 염화물 이온 및 다양한 화학 세척제에 의해 발생하는 공식 부식을 효과적으로 방지하여 표준 황동 펌프 헤드에 비해 사용 수명을 3~5배 연장합니다.
성능 매개변수: 250bar 충격 압력과 50L/min 플러싱 유속의 조합은 IBC 토트의 내부 벽에 엄청난 *충돌력*을 생성하여 재료에 건조되고 굳어진-재료를 빠르게 분쇄합니다.
2. 이중-탱크 설계: 효율적인 물리적 + 화학적 세척
이 시스템에는 두 개의 독립적인 200L 스테인리스 스틸 저장 탱크가 장착되어 있습니다.
알칼리/약품 탱크: 그리스, 수지, 접착제의 용해를 대폭 가속화합니다.
담수 탱크: 최종 헹굼 과정에 사용되어 토트 내부에 화학 잔류물이 남지 않도록 하고 공장-수준의 청결 기준을 충족합니다.
3. 전자동 3D 클리닝 메커니즘(핵심 장점)
고정 스테이션 모드: 토트는 지게차 또는 컨베이어 벨트를 통해 고정 지지 브래킷에 배치되며 시스템은 자동으로 토트의 입구를 찾아 정렬합니다.
자동 텔레스코픽 리프트 로드: 청소 장치 상단에 위치한 공압 리프팅 메커니즘이 스프레이 헤드를 구동하여 수직으로 하강하고 토트에 들어가므로 수동 위치 조정이 필요하지 않습니다.
3D 회전 스프레이 헤드:
이중-축 회전 기술(자체 회전과 궤도 회전 결합)을 사용하여 워터 제트로 거미줄과 같은{2}}범위 패턴을 생성합니다.
프로그래밍된 청소 주기 내에서 스프레이 헤드는 토트의 상단 표면, 측벽 및 하단 모서리에 대해 360-도, 사각{2}}없는 적용 범위를 달성합니다.
하단 밸브 영역의 경우 강화된 세척을 위해 체류 시간을 연장하도록 프로그램을 구성할 수 있습니다.
4. 지능형 제어 시스템
통합 PLC 터치스크린: 사용자 인터페이스를 통해{0}}여러 청소 프로토콜(예: 가벼운 오염, 심한 잔여물 축적, 알칼리 세척 + 담수 헹굼, 담수 헹굼만)을 사전 구성할 수 있습니다. 조정 가능한 타이밍: 각 청소 단계(-세탁 전, 약품 세척, 배수 및 헹굼)의 기간을 두 번째까지 정밀하게 설정하여 청소 품질과 작업 효율성 간의 최적의 균형을 맞출 수 있습니다.
안전 인터록: 드럼-입 감지, 비상 정지 버튼, 낮은-액체-수위 경보 등의 기능을 갖추고 있어 작동 안전을 보장합니다.
가치 제안
1. 뛰어난 효율성: 단일 드럼의 청소 시간은 일반적으로 2~5분이며 시간당 12~20개의 드럼을 처리할 수 있습니다.
2. 인건비 절감: 완전 자동화된 프로세스 덕분에 한 명의 작업자가 드럼 로딩, 언로딩 및 프로그램 시작을 처리하기에 충분하므로 화학 시약이나 폐수와 직접 접촉할 필요가 없습니다.{1}}
3. 표준화된 작업: 수동 청소와 관련된 문제(예: 불완전한 청소 또는 사각지대에 잔여물이 쌓이는 등-)를 완전히 제거하여-엄격한 품질 감사 요구 사항을 충족합니다.
250bar/50LPM 구성은 현재 IBC(중간 벌크 컨테이너) 세척 응용 분야의 종합적인 성능에 대한 벤치마크를 나타냅니다. 압력은 경화된 코팅을 처리하는 데 충분하며 유속은 대용량 드럼 전체에 걸쳐 빠르고 철저한 헹굼 범위를 보장합니다. 또한 316 스테인리스 스틸 펌프 헤드가 포함되어 있다는 점이 주요 차별화 요소로 작용하여 이 장비가 고급 화학 산업 시장에 성공적으로 진출할 수 있게 해줍니다.-
